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激光切割技术有哪些优势?

一、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
二、狭缝窄:激光束被聚焦成一个很小的光斑,使焦点达到很高的功率密度,材料被加热到汽化蒸发的程度而形成孔。随着光束与材料的相对直线运动,孔不断形成宽度极窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
三、切割面光滑:切割面无毛刺,切缝表面粗糙度一般控制在Ral2.5以内;一个。
四、速度快:切割速度可达lOm/min,最大定位速度可达70m/min,远快于线切割速度。
五、切割质量好:无接触切割,切割边缘受热影响很小,工件基本无热变形,完全避免了材料冲剪时形成的塌边,切割缝一般不需要二次加工。
六、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面接触,确保工件不被划伤。
七、不受被切割材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等,无论何种硬度,均可切割不变形。
八、不受工件形状影响:激光加工灵活性好,可以加工任何图形,可以切割管材等型材。
九、可切割加工非金属:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。
十、节省模具投资:激光加工不需要模具,无模具消耗,无需修模,节省更换模具的时间,从而节省加工成本,降低生产成本,特别适合加工大型产品。
十一、节省材料:采用电脑编程,可以针对不同形状的产品进行整板料套切割,最大限度地提高了材料的利用率。
十二、缩短新产品制造周期:新产品试制,数量少,结构不定,随时会变',根本无法脱模,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具输入.